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环形锻件简述怎样着色渗透探伤及裂纹的形成原因
作者:管理员1    发布于:2020-09-15 10:12:47    文字:【】【】【
      环形锻件的着色渗透探伤是无损检测的一种方法,它是一种表面检测方法,主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤,如检测环形锻件材料近表面缺陷、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷。适用于检查致密性金属材料、非金属材料及制品表面开口性的缺陷。着色探伤的基本原理是用着色剂涂在材料的表面,着色剂渗入受损部位。放置一段时间后将表面的着色剂冲洗掉。在已经清洗干净的表面涂上显影剂,损伤部位由于着色剂渗入其中从而看得一清二楚。 主要利用毛细现象使渗透液渗入缺陷,经清洗剂清洗使表面渗透液清除,而缺陷中的渗透液残留,再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留的渗透液而达到检验缺陷的目的。我厂一般都采用无损探伤检测,以避免对环形锻件造成不必要的伤害。
      环形锻件裂纹形成的原因一般有两种形式:一种是断裂面平行于大切应力或大切应变方向的切断,另一种是断裂面垂直于大正应力或大正应变方向的断裂。材料以何种形式断裂,主要取决于所受正应力σ与切应力τ之比。对高塑性材料的扭转,由于大切应力与正应力之比σ/τ=1,发生的破坏是剪切破坏;对低塑性材料由于不能承受大的拉应力。扭转时则发生45°方向开裂。对于某一定成分的材料,受力状态及周围介质对裂纹的发生和发展有很大的影响。 环形锻件在锻造生产中,除了由模具给工件施加压力外。还有由于变形不均匀引起的附加应力、温度不均匀引起的热应力和因组织转变不同时进行而产生的组织应力,这些都可以使锻件产生裂纹。
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标签:环形锻件
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