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环形锻件简述崛起的环形锻件工艺
作者:管理员1    发布于:2020-11-19 10:08:27    文字:【】【】【
      碾环机的出现,是对环形锻件的重要变革,对于环形锻件的发展是崛起市的发展,碾环机,接机架的形式与环形件所处位置,碾环机分为立式与卧式两种。多数中小型碾环机,为了操作的方便,采用倾斜立式,而大型碾环机从工作平移,传动方便出发,多采用卧式。按工艺方式,碾环机分为:闭式与开式碾环机。环形锻件的锻造工艺为压钳把、下料、镦粗、冲孔、芯轴扩孔;筒形件的锻造工艺为压钳把、下料、镦粗、冲孔、芯轴拔长。当原料锭采用电渣炉电渣重熔生产时,称为电渣锭。由于重熔过程钢锭自上而下地顺序凝固,熔池中的钢液一边结晶,一边得到自耗电极补充,至钢锭头部时又采用低熔速工艺补缩。所以,电渣锭没有大冒口,头部也是平的。出结晶器后,去掉头部渣子后,电渣锭两端平整,很适合在锻压机的平台上直接镦粗,这对于空心类锻件生产来说,不会对后续操作带来不便。相反,以往采用传统工艺压制钳把,不仅工序较多而且浪费料,切损量大。
      原传统工艺压钳把、下料为一火,做完操作即需要回加热炉提高温度,等温度提升方可进行镦粗后续操作,改此工艺为直接镦粗法,即镦粗、冲孔、芯轴拔长。这样,一方面冲脱料占用的是钢锭芯部相对疏松的部分,大幅度提高了成材率;另一方面,减少了锻造火次,减少了原料的烧损,节约了能源,提高了生产效率。
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标签:环形锻件
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