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环形锻件厂家讲述不锈钢锻件的热处理工艺
作者:管理员    发布于:2021-04-20 17:56:31    文字:【】【】【
      环形锻件中的不锈钢锻件热处理是对辊身部位的表面淬火+回火热处理,济南迪士亚机械有限公司的小编带大家一起来了解一下,希望大家能够仔细阅读并从中有所收获。它是决定支承辊工作层组织、硬度分布、应力分布和使用性能的关键工序,也是支承辊制造技术的核心所在。大型不锈钢锻件整锻支承辊热处理主要有以下三种工艺形式,差温热处理,台车炉不透烧整体加热淬火及工频整体感应加热淬火。这三种工艺方法都在大量使用着,并各有其特点和适用范围。下面分别介绍其主要工艺特点。首先是差温热处理,差温热处理是将支承辊辊身置于专用差温炉内,由高速烧嘴喷出火焰对辊身表面进行快速加热,造成辊身内外温差,使辊身表面获得一定深度的奥氏体层而心部仍保持在相变点以下,然后进行淬火的一种深层表面热处理方法。奥氏体不锈钢锻件体层的深度可根据淬硬层深度要求控制在120-220mm。

      其次是台车炉不透烧整体加热淬火,采用这种工艺,支承辊辊颈也在炉内加热,而且是透烧加热,等于又进行了一次强化处理,所以在随后的辊身喷雾淬火时辊颈要采取防护措施避免淬硬。整体回火后辊身辊颈同时满足不同的硬度要求。整体感应加热淬火,支承辊整体感应加热原理是以表面感生涡流加热及表层热量向内部传导加热两种方式共同进行的。加热的开始阶段由于感生涡流的集肤效应使表面迅速升温,表面金属一旦达到相变点以上便变为顺磁性,涡流强度峰值逐渐向内部尚未奥氏体化金属的前沿推移,使奥氏体不锈钢锻件化层向内部推进延伸。因为支承辊要求奥氏体化层深较深,为避免表面过热,在加热后期阶段,相当程度上要借助于传导方式向内传热,达到预定的奥氏体化层深。

      以上就是相关知识的介绍了,希望简短的介绍可以帮到大家,欢迎广大有需要的客户致电咨询,如有不理解欢迎致电,有想要了解更多环形锻件知识的朋友可以关注济南迪士亚机械有限公司的网站。


标签:环形锻件
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