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环形锻件简述精密锻件的优缺点
作者:管理员1    发布于:2021-06-10 16:58:31    文字:【】【】【
      精密环形锻件利用金属粉末作为原料,使用模具经过成形和烧结制造金属材料、复合材料和各类制品的产出工艺。下面给大家详细的介绍下精密环锻件的优缺点。首先是优点,材料利用率非常高,可以达百分之九十八以上;少切削或无切削,成本底;适合大批量产出,模具成形产品精度高、一致性好;有孔隙,可以控制孔隙度,可用于多孔材料、含油轴承;可以产出特殊的材料和制品。缺点,原料粉末成本高;需要用模具,一次性投入大;批量不大产出成本很高;产出设备昂贵;由于使用模具和压力机械,产品大小和形状受到限制;受孔隙的影响,机械性能相对致密金属材料差。 齿轮锻件锻造加工过程包括,将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。

      为满足客户需求,须对锻件进行机械性能的测试主要是屈服、抗拉、冲击等试验。目前企业主要检测设备有万能力学性能试验机1台、冲击试验机1台、连续式钢筋打点机、超声波探伤仪1台、磁粉探伤仪1台、测温仪2台、电动双刀拉床1台、冲击低温仪1台、金相显微镜1台、金相预磨机1台、金相切割机1台、布氏硬度计2台等,可基本满足各类锻件常规检测的需要。对环形锻件成品进行终检验,确保锻件外观平整无裂纹等缺陷,尺寸在图纸要求范围内并做好记录。经过质量检测后成品锻件,经过简单包装处理后进入成品库以备发货。在小型人工锻造中,所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中;在大型锻造车间,危害随工作岗位的不同而各异。 

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标签:环形锻件
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