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环形锻件简述如何对大型锻件进行快速加热
作者:管理员1    发布于:2021-06-17 11:43:03    文字:【】【】【
      环形锻件认为,大型锻件的快速加热主要是指炉温先升至淬火或正火温度,锻件装炉的加热方式。快速加热可以提高炉子的产效率,降低成本,以及获得较细的奥氏体晶粒,所以应该提倡在大型锻件热处理中适度应用这种工艺。由于这种快速加热方式,使锻件表面和心部造成很大的温差,一般都在300摄氏度以上,而出现大温差时锻件表面温度仅为450摄氏度左右,心部温度在250摄氏度以下,锻件仍处于弹性状态,这种状态产生比较大的内应力是危险的,所以大型锻件热处理时采用快速加热需慎重考虑。特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式,这些方式都比较适用于产某些特殊形状的零件。

      用简单的通用性工具,或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。采用自由锻方法产的锻件称为自由锻件。自由锻都是以产批量不大的锻件为主,采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工,获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。碾环是指通过专用设备碾环机产不同直径的环形锻件,也用来产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。辊锻可以作为有效的预成形工艺,大幅降低后续的成形压力;楔横轧可以产钢球、传动轴等零件;径向锻造则可以产大型的炮筒、台阶轴等锻件。

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标签:环形锻件
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