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环形锻件在锻造中遇到的产品缺陷造成原因
作者:管理员    发布于:2022-05-26 18:07:54    文字:【】【】【
      环形锻件在锻造完成后有一些特别的锻件可能会有一些缺陷,很多从事锻造的朋友都有这方面问题,很多人都不太明白是什么原因造成的呢,一般来说环形锻件的缺陷如按其表现形式来区分,可分为,外部的、内部的和性能的三种。一般来讲外部缺陷如几何尺寸和形状不符合要求。表面裂纹、折叠、缺肉、错差。模 锻不足、表面麻坑、表面气泡和橘皮状表面等。这类缺陷显露在锻件的外表面上,比较容易发现或观察到。内部缺陷又可分为低倍缺陷和显微缺陷两类。前者如内裂。缩孔、疏松、白点、锻造流纹紊乱、偏析、粗晶、石状断口、异金属夹杂等;后者如脱碳、增 碳、带状组织。铸造组织残留和碳化物偏析级别不符合要求等。

      环形锻件厂家表示锻件内部缺陷存在于锻件的内部,原因复杂,不易辨认,常常给生产造成较大的困难。在性能方面的缺陷,如室温强度、塑性。韧性或疲劳性能等不合格;或者高温瞬时强度,持久强度、持久塑性、蠕变强度不符合要求等。性能方面的 缺陷,只有在进行了性能试验之后,才能确切知道。值得注意的是,内部、外部和性能方面的缺陷这三者之间,常常有不可分割的联系。例如过热和过烧表现于外部常为裂纹的形式表现于内部则为晶粒粗大或脱碳,锻件供应,表现在性能方面则为塑性和韧性的降低。

      在环形锻件的热处理过程中,产生的瞬时应力若达到在该温度下材料的屈服点时,锻件就要产生塑性变形,使应力松弛。若瞬时应力大于材料的破断强度时,就有可能使锻件产生裂纹,直至断裂。即使瞬时应力小于材料的强度极限,由于大锻件内部总是存在一些冶金缺陷,在这些缺陷处造成很大的应力集中,至使原来存在的缺陷进一步扩张,甚至造成锻件的断裂。





标签:环形锻件
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