环形锻件厂讲述不锈钢锻件如何强化
环形锻件经常用到不锈钢材料，但是不锈钢锻件在长期使用后，裂纹、尺寸磨损变大等现象，将造成锻件失效报废，一般需重新制造。呢么如何对其表面进行强化，避免这样的问题发生呢？下面为大家介绍金属堆焊技术，就是选用很高红硬性、高硬度、高耐磨性的堆焊金属，在环形锻件易疲劳变形部位，堆焊上一定厚度的合金钢。因此堆焊时应根据锻件的不同要求选用合适的焊条，如锰钼钢、锰铬硅等焊条。
不锈钢环形锻件修复好后一般部位用气动砂轮铲除疲劳裂纹，死角深部用电弧气刨消除后，可用气割在修复部分均加工深10mm的凹台，然后进行表面清洁。为了防止堆焊修复后开裂，堆焊锻件要进行预热（450～500°C)，堆焊完成后要缓冷，防止开裂，再立即进行回火。此时堆焊部位的硬度远高于模体硬度。
不锈钢环形锻件表面电镀强化技术也是表面强化的一种技术，锻件电镀是应用电化学的基本原理，在电解液中，将锻件作为阴极，以金属作为阳极，通过直流电，在锻件表面沉积出牢固覆层的工艺过程。锻件电镀前应脱脂、除锈和活化处理，镀后可进行钝化处理。锻件表面电镀强化技术应用较多的是镀铬，镀铬层硬度为900 ~1200HV，可有效提高锻件的耐磨性，而且不会引起锻件变形。