环形锻件加工余量的选择和加工误差
环形锻件加工余量的选择是很多从事锻压的朋友们比较关系的一个话题，锻件加工余量主要指毛坯实体尺寸与零件尺寸之差。加工余量的选择有两个原则，一是小加工余量原则，二是应有充分的加工余量，特别是对于后一道工序来说。环形锻件切削用量的确定，切削用量包括切削深度、主轴转速以及进给量，切削深度是根据机床夹具刀具和工件的刚性来确定，主轴转速是根据允许的切削速度来确定，而进给量是根据锻件的加工精度和表面粗糙度要求以及工件的材料性质来确定。
对于断面尺才大及导热性差、塑性低的材料，若加热速度太快保温时间太短，往往使温度分布不均匀，引起热应力并使坯料发生开裂。环形锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情况和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒晶粒不均各种裂纹折迭、穿流涡流铸态组织残留等。
锻件厂在实际加工环形锻件时不可能做得与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差，环形锻件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，称为加工误差。锻件的加工精度由于在加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。